隧道防火涂料系统

4、防火机理

 

隧道防火涂料的防火机理大致可归纳为以下五点：

 

(1)本身具有难燃性或不燃性，使被保护基材不直接与空气接触，延迟物体着火和减少燃烧的速度。

 

(2)隧道防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。

 

(3)隧道防火涂料受热分解出不燃惰性气体，冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体，使之不易燃烧或燃烧速度减慢。

 

(4)含氮的隧道防火涂料受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度。

 

(5)膨胀型隧道防火涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体，延迟热量与基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。隧道专用防火涂料分类：饰面隧道专用防火涂料；木材隧道专用防火涂料；钢结构隧道专用防火涂料。

 

 

5、施工方法

 

隧道防火涂料的施工一般采用分层间隔性施工工艺，分基层（防火层）和表层（颜色层）施工。施工期间及施工后的24h内，环境温度不得低于4℃，以防止遭受冻害。在极度干燥和炎热条件下，应创造必要的养护条件，防止涂层失水过快。

 

施工机具

 

砂浆搅拌机、专用喷涂设备（挤压式灰浆泵、空压机）、涂抹灰浆专用铁板、清洗用具、运输工具等。

 

施工准备

 

（ 1 ）将隧道砼表面的浮尘、油污等清洗干净，并洒水润湿；

 

（ 2 ）修补凹凸不平的地方，确保隧道砼表面的平整；同时对砼表面特别光滑的地方，要求用砂浆抹面；

 

（ 3 ）漏水的地方一定要补漏止水。

 

基层施工

 

（ 1 ）水和涂料以（ 0.70 ～ 0.75 ）：1的比例混合，用搅拌机搅拌20min（一定要确保搅拌时间，涂料要随拌随用），成稠浆状；

 

（ 2 ）用少量的浆料做间距为 2.5m的横条状厚度标志，作为喷涂施工的参照物；

 

（ 3 ）用喷涂机从隧道的腰部向顶部（从下而上）进行喷涂，每次喷涂厚度 3 ～ 8 ㎜；

 

（ 4 ）待第一次喷涂基本干透后，继续喷涂第二次，如此循环，直至喷涂到设计厚度；

 

（ 5 ）因喷涂表面不够光滑，所以在最后一次喷涂后，要立即用料浆进行手工补填找平、修整，使涂层表面平整光滑，并确保涂层达到设计厚度；

 

（ 6 ）基层完工后，要求涂层表面平整、光滑、洁净。

 

表层施工

 

在基层基本干透成型后（约需3d），方可进行表层施工（对要求较高的工程，如市政工程等，在表层施工前最好在基层表面刮一层腻子）。表层可以用喷枪、羊毛刷、辊筒等机具进行施工，喷刷要求均匀、平滑、无色差。不同颜色的分界线要求平直、清晰。

 

 

 

6、养护

 

常规自然养护28d ，养护条件与普通混凝土相同，涂层如有损伤，应及时修补。

 

 

 

7、施工注意事项

 

（ 1 ）搅拌时浆料太干，可适当增大水灰比，以适宜施工为准；

 

（ 2 ）在搅拌、喷涂、涂抹过程中，散落、反弹的浆料可及时收回利用；被污染的和超过2h的不能再用；

 

（ 3 ）涂料包装袋一经打开应立即使用，受潮结块的涂料不得使用；

 

（ 4 ）施工工艺可根据涂层的设计厚度和施工条件，进行适当调整。

 

 

 

 

8、包装与贮运

 

1 、本产品为内衬塑料袋的编织袋包装，每袋 25kg 。

 

2 、本产品应在阴凉、干燥的库房内贮存，有效贮存期为半年。

 

3 、本产品为不燃、不爆、无毒、无腐蚀之安全产品。贮运中注意密封，防止受潮和雨水浸入，材料受潮即失效。

 

 

 

9、组成

 

隧道防火涂料主要由粘结剂、耐火填料、发泡材料和助剂组成。

 

 

 

 

粘接剂

 

约占涂料总体积的35%～40%。苯丙、醋丙、EVA、582树脂、水玻璃、耐火水泥、磷酸盐等均为较好的粘结剂。由于粘结剂的用量较多，选择粘结剂时，需考虑材料的价格、燃烧性能及火灾时的烟气情况。

 

耐火填料

 

是隧道防火涂料的骨架成分之一，约占涂料总体积的35%～38%，其主要作用是高温隔热和降低热导率。海泡石、膨胀珍珠岩、轻质碳酸钙、玻璃空心漂珠、高岭土、矿渣棉、超细硅酸铝等均是良好的无机轻质隔热填料。

 

膨胀剂

 

是隧道防火涂料的另一个主要成分，约占涂料总体积的8%～10%。高温时，涂料成分发生改变，膨胀剂迅速发生膨胀，从而形成多孔的隔热层，阻止热量向隧道砌体的传递。膨胀蛭石、重铬酸铵为无机发泡材料；三聚氰胺、季戊四醇、聚磷酸铵是成熟的有机发泡体系，多在薄型或超薄型防火涂料中使用。

 

阻燃剂

 

用于涂料的阻燃，约占涂料总体积的12%～15%。它受热时吸热失水，协助膨胀隔热。一般选用结晶水较多的硼化物、锌化物及氢氧化铝、氢氧化镁。

 

其他助剂

 

主要改善涂料的和易性及理化性能，约占涂料总体积的3%～5% 。常用的助剂有可再分散胶乳、高效减水剂等。